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膨脹珍珠巖板以膨脹珍珠巖為主要骨料,摻加不同種類的貓結劑,經攪拌、成型、干燥、焙燒或養護而成,屬于不燃板材.可長期在900℃的條件下使用。

發布時間:2019-09-26 09:47:00 瀏覽量:2569次

(訊納傳遞)窯爐是產生高溫用于生產的特種設備,溫度高、產生的熱能多是主要窯爐特點,也是我國工業化進程中主要的生產設備。目前,我國工業窯爐年耗煤達3億多噸,約占我國工業用煤的40%.水泥、墻體材料窯爐每年消耗煤炭約2.24億t,其中水泥窯約7 800座,年耗煤1.6億T,平均能效比國外先進水平低20%以上;墻體材料窯爐約10萬座,年耗煤6400萬T,平均能效比國外先進水平低30%以上。鋼鐵工業窯爐每年消耗煤炭約6 600萬T,其中球團工序回轉窯生產線20多條,平均能效比國外先進水平低50%以上;石灰熱工窯爐約350座,平均能效比國外先進水平低10%;耐火材料熱工窯爐約1900余座,平均能效比國外先進水平低10%~20%.
  根據各種爐型的特點和具體工藝要求,采用合理的節能技術方案,才能取得預期的節能效果。組織多名材料專家、化工專家、工程專家經歷多年的研究開發,現北京志盛威華化工有限公司擁有獨家的全新的專利技術,突破了耐高溫涂料耐溫極限,技術世界領先,涂料采用無機精加工新技術,選用特制高溫材料,采用志盛威華特制的高溫溶液,把耐高溫涂料的耐溫幅度提高到1800℃,短時極限溫度可以達到2300℃,而且可以長時間耐火燒烤。志盛威華耐高溫涂料用于高溫保溫隔熱、高溫防氧化防腐、高溫窯爐遠紅外節能、耐高溫膠、高溫透明涂料等,節能效果顯著。由于涂料耐溫幅度的提高也帶動其他產業技術的升級,給其他工業生產工藝帶來革命性轉變,現已廣泛應用在石油石化、航天、軍工、冶金、醫藥、電力、交通、建筑等高溫窯爐設備上,可以使窯爐整體節能率提高5%以上,最高可以達到30%.
  ① 窯爐隔熱保溫涂料:ZS-1耐高溫隔熱保溫工業涂料,采用志盛威華特制高溫溶液,耐溫達到1800℃,涂料可以涂刷在設備、高溫窯爐、管道、罐體等上隔熱保溫,減少熱量散失和傳導熱,工業節能率達到60%以上,節約能源。涂料在1100℃的物體表面涂上8mm厚,物體的表面溫度就能降低到100℃以內。
  ② 窯爐高溫防腐涂料:ZS-811耐高溫防腐工業涂料,可以抵抗重防腐腐蝕,耐溫高,耐溫幅度可以達到1800℃,保護設備長久安全,延長使用壽命。適用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設備、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管防腐。
  ③窯爐防氧化涂料:ZS-1021高溫封閉涂料,保護高溫設備抗氧化,耐溫幅度高,耐磨能力,保證工業設備生產的連續性,提高工業生產能力。
  ④窯爐紅外輻射節能涂料:ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料,用做窯爐、爐膛、鍋爐、電爐內襯高溫遠紅外輻射節能,可延長內襯使用壽命50%左右。
  ⑤窯爐高溫粘合劑:ZS-1071耐高溫無機粘合劑,志盛威華耐高溫無機粘合劑可用于耐高溫材料的直接粘接,形成的耐高溫保護涂層均勻致密,抗熱震性能好,防護效果顯著,也是修補窯爐裂縫的絕好材料。
  ⑥窯爐絕緣涂料:ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料,耐高溫1800℃,陶瓷材質,耐火耐沖擊,高溫下窯爐絕緣耐高溫耐腐蝕。
  研制全新的耐高溫涂料,加大窯爐的節能效率,滿足環保、能源、國家重點工程要求,這也是北京志盛威華化工有限公司長期堅持的經營方向。擁有先進技術配方,原料來源品質高,嚴格檢測產品性能指標。在國內近幾年,工業水平的發展提高,經濟的發展和科技的進步,耐高溫涂料越來越受到人們的重視。
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